Продолжаем изучать методологию национального проекта “Производительность труда” и инструменты решения производственных проблем.
Автономное обслуживание оборудования – это один из элементов всеобщего обслуживания оборудования (Total Productive Maintenance - ТРМ), который используется для повышения эффективности и надежности работы оборудования, минимизирует поломки, брак, простои и несчастные случаи на производстве. Основная идея заключается в том, что для поддержания оборудования в рабочем состоянии необходимо активное вовлечение операторов и технического персонала в процесс обслуживания и ремонта оборудования.
Филипп Семёнычев, эксперт по бережливому производству из Татарстана, сравнивает автономное обслуживание оборудования с отношением к собственному автомобилю. “Водитель сам доливает масло, меняет фильтры, подкачивает колёса и т.п., так как он чувствует ответственность за свой автомобиль. [...] Это чувство собственника должно вырабатываться по отношению к оборудованию, на котором работает оператор. Это оборудование позволяет ему производить продукт и получать за это заработанную плату, оно «кормит» оператора. Обратите внимание, что именно оператора, не наладчика или ремонтника. Более того, оператор первый чувствует неисправность в работе, так же как водитель при управлении своим автомобилем. По вибрациям, запаху, нехарактерному звуку или задержкам оператор может определить, что в работе оборудования что-то происходит не так, как надо”, – объясняет суть подхода Филипп Семёнычев.
Таким образом, оператор или рабочий является первым ответственным за состояние оборудования и должен самостоятельно выполнять регулярные действия для обслуживания и проверки. Это визуальный осмотр, смазка, затяжка болтов, очистка, калибровка замена некоторых деталей и прочее. По принципу "увидел - исправил" оператор заниматься профилактическим обслуживанием, выявлением простых неисправностей без участия ремонтных служб. Кроме того, методика способствует появлению новых компетенций у операторов, воспитывает хозяйское, бережное отношение к техническому оснащению на предприятии.
***
Одна из главных целей нацпроекта «Производительность труда» — создать условия для увеличения прибыли предприятий и сокращения их издержек. Специалисты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка обучают сотрудников предприятий бережливым технологиям и готовят тех, кто будет дальше оптимизировать производство, развивая культуру непрерывных улучшений в компании.
Если вы тоже хотите научиться эффективно решать проблемы и улучшить производственные процессы на вашем предприятии, узнайте, как стать участником национального проекта “Производительность труда”. За консультацией обращайтесь к руководителю Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка, телефон +7-982-770-90-80, Алексей Воронцов.
По материалам с сайта: https://leanbase.ru/
#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка
Автономное обслуживание оборудования: предотвращаем сбои и внеплановые остановки в работе станков
29 ноября 2023
Поделиться ссылкой: