К внедрению этой бережливой технологии приступили участники проектной группы завода «Стальмост». На старте обучения в рамках национального проекта “Производительность труда” они узнали о системе 5С на тренинге и теперь осваивают этот бережливый инструмент на практике – непосредственно на эталонном участке. Курируют проект специалисты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка.
Основными направлением для улучшений стало изготовление полуфабрикатов на участке стыковки листового металлопроката. Здесь сотрудники провели сортировку инструментов с целью организовать пространство по стандартам 5С. В ходе пересмотра они выявили нерабочие и маловостребованные в производственном процессе инструменты. Среди нужных инструментов убрали излишние – они не требуются в таком большом количестве. Для всех категорий приспособлений организовали систему хранения.
В результате преобразований рабочее пространство становится более упорядоченным и комфортным, выполнение задач – более оперативным, вследствие чего растёт производительность труда на предприятии.
Если вы хотите узнать, как повысить эффективность процессов в вашей компании и стать участником национального проекта “Производительность труда”, обратитесь за консультацией к руководителю Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка. Телефон +7-982-770-90-80, Алексей Воронцов.
#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #нацпроектпроизводительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка
Благодаря участию в нацпроекте "Производительность труда" на тюменском заводе организуют рабочее пространство по системе 5С
Поделиться ссылкой:
