Эффективность на новом уровне: «Тюмень Прибор» и бережливое производство

Предприятие «Тюмень Прибор» стало участником федпроекта "Производительность труда" и прошло обучение по бережливому производству с экспертами РЦК в 2019 году. Тогда в фокусе оказалась работа над потоком производства низковольтных комплектных устройств (НКУ) и шкафов управления технологическими процессами.

Экспертами совместно с рабочей группой тогда было выявлено: отсутствие ясных сменных заданий для монтажников, недостаток стандартов и норм времени выполнения работ, нехватка типовых решений для проектирования и сборки шкафов, а также сложности с неликвидными запасами и приобретением комплектующих.

Чтобы исправить ситуацию, на предприятии были внедрены инновации. Выстроили параллельные процессы технологической сборки с помощью 3D-моделирования, что позволило существенно ускорить подготовку конструкторской документации. Также разработали типовые шаблоны для разметки технологических отверстий на дверях шкафов и монтажных панелях, ввели четкую формулировку сменных заданий.

Результаты впечатляют: вырезание отверстий сократилось более чем в 2 раза, а общее время протекания процесса изготовления НКУ — на 25-30%. 

Технический директор предприятия Марсель Валеев отметил: "Мы продолжаем внедрять принципы бережливого производства и по сей день, включая 5S и визуализацию. Часть наших сотрудников, включая меня и генерального директора, прошла переподготовку по программе 'Лидеры производительности'. В конце 2024 года генеральный директор Радик Закиров получил благодарность за лидерскую позицию и личную вовлеченность в реализацию нацпроекта."

Мы предлагаем вам так же воспользоваться поддержкой  экспертов Регионального центра компетенции в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф».

#ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда
#ФедПроектПроизводительностьТруда