В этой миниатюрной молодой женщине много внутренней силы и настойчивости. Попав в рабочую группу, которая задействована в пилотном проекте по улучшениям, она активно включилась в процесс изучения бережливых методик, а затем – их внедрения в производство. Она умеет видеть большое и важное за всеми трудностями перемен, которые, на первый взгляд, несёт с собой работа в нацпроекте “Производительность труда”. Сегодня героиня нашего интервью - Елена Залив, ведущий инженер-технолог по нормированию труда и будущий внутренний инструктор по бережливому производству на тюменском заводе “Стальмост” .
– Елена, расскажите, пожалуйста, как вы решили стать внутренним инструктором по бережливому производству. Вас рекомендовали коллеги или это была ваша личная инициатива? Ведь это очень ответственная роль!
– Изначально у нас на заводе руководитель выбрал двух других кандидатов в инструкторы. И потом, видимо, в процессе обучения, Елена (прим ред: Елена Усольцева, руководитель проекта по улучшениям на заводе “Стальмост”, эксперт Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка) увидела, что мне это очень интересно, возможно, где-то даже близко, и предложила мне стать третьим инструктором. Я согласилась.
– То есть куратор проекта увидела в вас определенные качества. Как вы думаете, какие это черты? Какими качествами должен обладать инструктор по бережливому производству?
– В первую очередь, наверное, инструктор должен разделять идеи бережливого производства в душе и применять все эти знания и навыки сам, а потом уже нести в массы. Потому что даже если тебя этому научат, и даже если на обучении ты киваешь головой – всё бесполезно, если потом ты выходишь и говоришь: мне всё это не нужно. Это не инструктор, это случайный человек, которого принудили им быть .
– Расскажите, как проходит процесс внедрения инструментов бережливого производства на вашем предприятии, с какими трудностями вы как инструктор сталкиваетесь, как пытаетесь их решать?
– К сожалению, это сопротивление от рабочих. Но мы пытаемся это преодолеть и хоть маленькими шагами, но идем к нашей цели. Надеюсь, у нас всё получится.
– Несомненно, получится!
– Потому что если разобраться и понять эту систему, которую мы сейчас изучаем, то можно увидеть, какая это на самом деле крутая система. Некоторые думают – зачем это? Им кажется, все эти изменения только усложняют работу. Но нет! Это всё упрощает, мы будем меньше уставать и лучше работать. Я всегда говорю это, когда слышу такие вопросы: вам будет проще работать!
– А какой инструмент бережливого производства вы считаете ключевым? Вот прям без него никак на вашем производстве не обойтись!
– Сложно ответить на этот вопрос, потому что нужен комплекс мер. И важно в дальнейшем это всё поддерживать. Чтобы после окончания проекта идеи бережливого производства не остались инструкциями и памятками на дверях и стенах. Нужны идейные люди, которые будут сохранять культуру непрерывных улучшений!
***
Напомним, что реализатором нацпроекта «Производительность труда» в Тюмени и области является Региональный центр компетенций Тюменского Технопарка. По вопросам участия вашей компании в федеральной или региональной программах обращайтесь по телефону +7-982-770-90-80, Алексей Воронцов, руководитель Центра.
#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #господдержка
Если разобраться в системе бережливого производства, то станет понятно, насколько она всё упрощает: сотрудница завода поделилась мнением о пользе нацпроекта “Производительность труда”
26 октября 2023
Поделиться ссылкой: