На Тюменском ремонтно-механическом заводе завершился ключевой этап оптимизации производственного процесса с использованием методик бережливого производства. Основное внимание было уделено построению карт текущего и идеального состояния, что позволило выявить "узкие места" в производственной цепочке.
На основе анализа были разработаны решения для сокращения времени процессов и повышения выработки. Для визуализации изменений создана целевая карта потока, отражающая ожидаемые улучшения после внедрения предложенных мер.
Начальник технологического отдела ООО "ТРМЗ" Виталий Панов отметил: "Мы добавили новую оснастку для оборудования и в два раза сократили время производства. Разметка и обозначение мест хранения материалов упрощают поиск заготовок, которые теперь находятся в подписанных ящиках. Улучшилась логистика между площадками. Провели стандартизацию рабочих мест".
Реализация инструментов бережливого производства позволят ТРМЗ значительно повысить эффективность работы, оптимизировать внутренние процессы и улучшить условия труда для сотрудников.
Если ваша компания еще не присоединилась к федеральному проекту «Производительность труда» в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», предлагаем оставить заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф» и сделать важный шаг к развитию бизнеса.
#ФедПроектПроизводительностьТруда
#НацПроектЭкономика
#ПроизводительностьРФ
Оптимизация производственного процесса на предприятии: достижения и планы
Поделиться ссылкой:
