На Тюменском ремонтно-механическом заводе с поддержкой эксперта РЦК Елены Усольцевой создана модель эталонного участка и оптимизирован пилотный поток. В рамках этого процесса сформирован проектный офис, а внутренние инструкторы по бережливому производству прошли сертификацию, что стало важным шагом к внедрению культуры непрерывных улучшений.
В первый год проект будет тиражироваться на обеспечивающие процессы, включая предложения по улучшению. Запланированы создание информационных центров для подразделений, конкурсы по внедрению бережливого производства и предоставление отчетных материалов для отслеживания успехов.
Во второй год проект распространится на все производственные потоки, будет создан информационный центр для малых подразделений. Отчетность обеспечит прозрачность и мониторинг изменений.
В третий год добавятся проекты по развитию поставщиков, и ожидается вовлечение до 80% сотрудников в практику бережливого производства, что поможет интегрировать философию улучшений в корпоративную культуру.
В результате планируется рост производительности на 5% по сравнению с предыдущим годом, что, при последовательном увеличении в 5% ежегодно, приведет к значительному улучшению эффективности работы завода в долгосрочной перспективе.
Если ваша компания еще не присоединилась к федеральному проекту «Производительность труда» в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», предлагаем оставить заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф» и сделать важный шаг к развитию вашего бизнеса.
#ФедПроектПроизводительностьТруда
#НацПроектЭкономика
#ПроизводительностьРФ
Перспективы развития культуры непрерывных улучшений на ТРМЗ
Поделиться ссылкой:
