Эксперты РЦК продолжают трансформацию ООО ПК «ТюменьСпецСталь» в рамках федпроекта «Производительность труда». На этой неделе команда завода прошла обучение по ключевым инструментам: стандартизированной работе и расчету OEE (общей эффективности оборудования).
Что это дает предприятию на практике?
1. OEE — «рентген» для станков. Этот показатель позволяет увидеть реальную картину: сколько времени оборудование действительно производит годную продукцию, а сколько тратится на простои, поломки и переналадки. Это честный взгляд на производство, который исключает работу «вслепую» и позволяет точно планировать загрузку.
2. Стандартизированная работа — гарантия стабильности. Это поиск самого эффективного способа выполнения задачи и закрепление его как нормы. Когда каждый сотрудник следует лучшему алгоритму, снижается количество брака, исключаются лишние движения и растет безопасность труда.
Параллельно с обучением эксперты РЦК совместно с командой проводят на предприятии диагностику. Это поиск «узких мест» и скрытых потерь, которые мешают росту выработки. Результат такой связки обучения и аудита — создание прозрачной системы, где каждый процесс понятен, а оборудование работает с максимальной отдачей.
#ФедПроектПроизводительностьТруда
#НацПроектЭкономика
#ПроизводительностьРФ
Цифры и порядок: РЦК внедряет систему контроля эффективности на ПК «ТюменьСпецСталь»
Поделиться ссылкой:
