Тюменское предприятие "ТюменьПрибор", специализирующееся на изготовлении систем управления, в 2019 году стало участником федерального проекта "Производительность труда". В рамках проекта эксперты Регионального центра компетенций помогли компании оптимизировать производственные процессы и внедрить инструменты бережливого производства, что стало важным шагом в повышении эффективности работы.
Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций, подчеркивает: "Основной целью нашего сотрудничества с предприятием является запуск процесса непрерывного улучшения. Совместно с повышением компетенций сотрудников это создает фундамент для повышения производительности труда, что является ключевым аспектом бережливого производства."
Внедрение новых методик и программ значительно повысило рентабельность проектов, сократило временные рамки выполнения задач и оптимизировало процессы: "Например, процесс подготовки проводов и вырезки технологических отверстий в производстве дверей для шкафов. Раньше на данную операцию уходило несколько часов, теперь с установкой лазерного станка это занимает всего минуту", — рассказали на предприятии.
Важным аспектом проекта стало фотографирование и размещение образцов в местах хранения для определения правильных мест расположения материалов и инструментов, что также является ключевой частью бережливого производства.
В этом году к федеральному проекту "Производительность труда" присоединились четыре предприятия Тюменской области, которые в настоящее время проходят курс обучения.
Присоединяйтесь к федеральному проекту «Производительность труда» в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», предлагаем оставить заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф».
#ФедПроектПроизводительностьТруда
#НацПроектЭкономика
#ПроизводительностьРФ
ТюменьПрибор: внедрение бережливого производства в рамках федерального проекта "Производительность труда"
Поделиться ссылкой:
