"ТюменьСпецСталь" масштабирует инструменты бережливого производства на новые участки

Не только внедрить инструменты бережливого производства, а масштабировать их на другие участки и сделать культурой своей ежедневной работы – вот основная задача программы национального проекта «Производительность труда».

Руководители проектов Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка с большой гордостью наблюдают за тем, когда работники предприятия включаются во внедрение инструментов и самостоятельно масштабируют практики бережливости на новые участки. Именно это сделала рабочая группа «ТюменьСпецСталь».

На предприятии с июля 2023 года реализуется проект «Производительность труда». На пилотном потоке продолжается программа по улучшениям, внедряются инструменты бережливого производства, в том числе на рабочих местах организуется порядок по системе 5С.

Первыми участками, где была внедрена система 5С, стали малярный, формовочный и дробеструйный. Используя это опыт, рабочая группа масштабировала инструмент и внедрила систему 5С на складе товарно-материальных ценностей и в изоляторе брака.

«Эти изменения помогут сотрудникам предприятия сократить время на поиск необходимых инструментов, оснастки, упаковки. Тем самым, сокращаются потери, а выпуск продукции – увеличится. Очень ценно, когда команда понимает важность 5С и самостоятельно включается в процесс распространения изменений на другие участки. Руководителю проекта нужно лишь внимательно наблюдать за ходом процесса и вовремя его корректировать», - прокомментировал Алексей Воронцов, руководитель проекта и руководитель Регионального центра компетенций Тюменского технопарка.

Если вам интересно, как внедрить систему 5С на своём предприятии и стать участником национального проекта "Производительность труда", звоните по телефону: +7-982-770-90-80 Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка.

#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка