ТюменьСпецСталь провела диагностику и обнаружила причины сбоев в процессах

Компания ООО «ТюменьСпецСталь» – участник национального проекта «Производительность труда», завершила этап диагностики и теперь приступает к этапу разработки плана мероприятий по улучшению.
Диагностика – это первый этап начала изменений, который прошёл после обучения рабочей группы инструментам бережливого производства. Во время него команда из сотрудников предприятия «ТюменьСпецСталь» под наставничеством Алексея Воронцова – руководителя Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка, провела анализ текущего состояния процессов и отметила проблемы, которые в нём существуют.
Так, благодаря диагностике, на пилотном потоке «Процесс производства внутрискважинного оборудования» было обнаружено 90 проблем. 
«Так как все проблемы мы не успеем решить в рамках проекта, выделим более значимые, которые ухудшают и тормозят процессы и будем их решать», - прокомментировал Алексей Воронцов, руководитель проекта.
Теперь рабочей группе «ТюменьСпецСталь» предстоит выбрать топ-20 приоритетных проблем, чтобы разработать план мероприятий по улучшению. Далее он будет защищаться перед руководством предприятия, а после – команда приступит к этапу внедрения, чтобы получить положительный эффект от изменений на пилотном потоке.
О том, как проходит разработка плана мероприятий по улучшениям, и других изменениях на предприятии, расскажем в новых публикациях.

Чтобы узнать, как стать участником национального проекта «Производительность труда» и оставить заявку на 2024 год – звоните +7-982-770-90-80 Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций.

#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #господдержка