Увеличили выработку на 41% и сократили время протекания процесса на 71%. На «ТюменьСпецСталь» сообщили итоги реализации национального проекта «Производительность труда»

15 декабря подвели итоги реализации национального проекта «Производительность труда» на металлообрабатывающем предприятии «ТюменьСпецСталь». В течение 5 месяцев команда Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка работала над улучшением процессов и внедряла систему бережливого производства.
Пилотным потоком стало производство внутрискважинного оборудования. Именно этот продукт наиболее приоритетный с точки зрения развития компании и приносит 13% от общей выручки.
Если в самом начале некоторые участники команды скептично относились к реализации проекта, то финал впечатлил даже самых сомневающихся!

Посмотрите на результаты в цифрах:

• Снижено время протекания процесса. На изготовление 1 единицы готового продукта теперь уходит на 71% меньше времени, чем до старта проекта.
• Незавершённое производство сократилось на 57%. До проекта оно составляло 11 119 единиц, а сейчас всего 4701.
• Увеличена выработка одним человеком в час на 41%

Эти результаты достигнуты благодаря слаженной работе команды предприятия и Алексея Воронцова – руководителя проекта и руководителя Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка.

Если вы также, как «ТюменьСпецСталь», готовы к качественным переменам и наладке процессов с помощью системы бережливого производства, звоните по телефону +7-982-770-90-80. Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка расскажет, что нужно, чтобы присоединиться к программе национального проекта «Производительность труда».

#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка